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美跃

铝及铝合金加工材中以压延材（板、带、条、箔材）和挤压材（管、棒、型、线材）应用较广，355铝合金型材切割机，产量大，据统计，这两类材料的年产量分别占世界铝材总年产量（平均）的58%和39%左右，其余铝加工材，如锻造产品等，仅占铝材总产量的百分之几。

1．3．1 按工件在加工过程中的温度特征分类

1．3铝加工方法的分类与特点

铝及铝合金塑性成形方法很多，通常按工件在加工时的温度特征和工件在变形过程中的受力与变形方式（应力一应变状态）来进行分类。

1．3．1 按工件在加工过程中的温度特征分类

按工件在加工过程中的温度特征，铝及铝合金加工可分为热加工、冷加工和温加工。

1．3．1．1 热加工

热加工是指铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上所完成的塑性成形过程。热加工时，锭坯的塑性较高而变形抗力较低，可以用能力较小的设备生产变形量较大的产品。为了保证产品的组织性能，应严格控制工件的加热温度、变形温度与变形速度、变形程度以及变形终了温度和变形后的冷却速度。常见的铝合金热加工方法有热挤压、热轧制、热锻压、热**锻、液体模锻、半固态成形、连续铸轧、连铸连轧、连铸连挤等。

1．3．1．2 冷加工

冷加工是指在不产生回复和再结晶的温度以下所完成的塑性成形过程。冷加工的实质是冷加工和中间退火的工艺组合过程。冷加工可到表面光洁、尺寸、组织性能良好和能满足不同性能要求的较终产品：较常见的冷加工方法有冷挤压、冷**锻、管材冷轧、冷拉拔、板带箔冷轧、冷冲压、冷弯、旋压等。

1．3．1．3 温加工

温加工是介于冷、热加工之间的塑性成形过程。温加工的主要目的是为了降低金属的变形抗力和提高金属的塑性性能（加工性）：较常见的温加工方法有温挤、温轧、温**锻等。

铝合金型材是工业中应用较广泛的一类有色金属结构材料，在航空、**、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3)，大约是铁的 1/3，上海铝合金型材厂，熔点低(660℃)，铝合金型材，铝是面心立方结构，铝合金型材，故具有很高的塑性铝合金型材(δ:32~40%，ψ:70~90%)，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低，退火状态

σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。