355铝合金型材切割机、顺达铝业 在线咨询 、铝合金型材

发展前景

1、改进结构形式

实现多样化系统设计要提高现有门窗的性能和档次，必须改进结构设计，一改过去只追求省工、省料、低价格的低水平的结构，实现由以推拉窗为主向性能较好的平开窗为主过渡，实现单层、双层、三层及小开启大固定等多样化系统设计。

2、原材料的重点发展领域

①框材总的要求应该是强度好，隔热性能好，易制做成各种造形，铝合金型材，又要易于回收和有利于环境保护。铝合金窗框材要改进其隔热性能，宜做成断桥或复合式的。

②玻璃应该推广使用中空玻璃，而且在北方应推广使用Low一E型(低辐射)中空玻璃。在南方，以太阳辐射热为主的地区，应推广使用阳光镀膜玻璃。国外发达国家已基本不用单玻和白玻璃了，因为它们不利于节能和改善居住环境。

③推广使用双道密封和用聚硫中空玻璃胶制做的中空玻璃，中空玻璃间隔条应采用连续弯角式结构，如果用4角插接式的，在接头处必须用丁基胶作密封处理。单道密封中空玻璃不可用，用硅酮结构胶做二次密封的中空玻璃也不可取，因为它们的使用寿命均比较短。

④另外所谓的双玻也不可用。有些窗型为了降低传热系数，又要价格低，采用了双玻，即把二层玻璃隔开或用普通密封胶粘一下装在窗上，不用分子筛吸除潮气，仅是单道密封。一般密封胶不耐老化，乐清铝合金型材，用不了多长时间，355铝合金型材切割机，就会进灰积尘，又无法擦拭，影响视线。因为即使用聚硫中空玻璃胶制成的中空玻璃，如果仅用单道密封的话，密封寿命也仅有五年，是玻璃幕墙规范中明文规定不准使用的，何况用普通密封胶密封，其寿命就更短了。建筑工程较关键的一个方面就是使用寿命，即耐久性问题。用这种双玻只是一种临时的权宜之计，十分不可取。

⑤再者，在楼房建筑门窗上用3mm厚玻璃也不可取。因为3mm厚玻璃用在较大分格面积的窗上，安全也是令人担忧的一个问题。如果要用的话，也应经过强度计算后，在确保安全的前提下再用，切不可乱用。种配件务求坚固耐用、使用方便和美观。配件对门窗性能有重要影响，同时又起着重要的装饰作用，因而不可忽视。

3、铝合金门窗加工

铝合金门窗必须实现精品化因为只有这样，才能使其具有良好的使用性能和较好的环境美化作用。铝门窗幕墙行业必须树立竟品意识，必须制止少数身产的抵挡劣质产品。为提高产品的隔热、隔声性能，必须大量推广使用断热铝型材、中空玻璃和高质量的配件，同时也要广泛采用多方面的系统设计开发出经济使用、符合我国国情的新型产品.使之成为我国21世纪铝门窗幕墙行业的主流

美跃

按工件在变形过程中的受力与变形方式（应力．应变状态），铝及铝合金加工可分为轧制、挤压、拉拔、锻造、旋压、成形加工（如冷冲压、冷变、深冲等）及深度加工等。

1．3．2．1 轧制

轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改变，厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。根据轧辊旋转方向不同，轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。纵轧时，工作轧辊的转动方向相反，轧件的纵轴线与轧辊的轴线相互垂直，它是铝合金板、带、箔材平辊轧制中较常用的方法；横轧时，45铝合金型材切割机，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线相互平行，在铝合金板带材轧制中很少使用；斜轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角度。在生产铝合金管材和某些异形产品时常用双辊或多辊斜轧。根据辊系不同，铝合金轧制可分为两辊（一对）系轧制，多辊系轧制和特殊辊系（如行星式轧制、V形轧制等）轧制：根据轧辊形状不同，铝合金轧制可分为平辊轧制和孔型辊轧制等。根据产品品种不同，铝合金轧制又可分为板、带、箔材轧制，棒材、扁条和异形型材轧制，管材和空心型材轧制等。

1．3．2．2挤压

挤压是将锭坯装入挤压筒中，通过挤**对金属施加压力，使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出，产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。按挤压时金属流动方向不同．挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压。正向挤压时，挤**的运动方向和挤出金属的流动方向一致，而反向挤压时，挤**的运动方向与挤出金属的流动方向相反。按锭坯的加热温度，挤压可分为热挤压和冷挤压。热挤压时是将锭坯加热到再结晶温度以上进行挤压，冷挤压是在室温下进行挤压。

1．3．2．3拉拔

拉拔是拉伸机（或拉拔机）通过夹钳把铝及铝合金坯料（线坯或管坯)从给定形状和尺寸的模孑L中拉出来，使其产生塑性变形而获得所需的管、棒、型、线材的加工方法。根据所生产的产品品种和形状不同，拉伸可分为线材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分为空拉、带芯头拉伸和游动芯头拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸机、拉伸模和拉伸卷筒。根据拉伸配模，拉伸可分为单模拉伸和多模拉伸。

1．3．2．4锻造

锻造是锻锤或压力机（机械的或液压的）通过锤头或压头对铝及铝合金铸锭或锻坯施加压力，使金属产生塑性变形的加工方法。铝合金锻造有自由锻和模锻两种基该方法。自由锻是将工件放在平砧（或型砧）间进行锻造；模锻是将工件放在给定尺寸和形状的模具内，然后对工件施加压力进行锻造变形，而获所要求的模锻件。

1．3．2．5铝材的其他塑性成形方法

人们还研究开发出了多种新型的铝材加工方法，它们主要是：

⑴压力铸造成形法，如低、中、高压成形，挤压成形等。

⑵半固态成形法，如半固态轧制、半固态挤压、半固态拉拔、液体模锻等。

⑶连续成形法，如连铸连挤、高速连铸轧、Conform连续挤压法等。

⑷复合成形法，如层压轧制法，多坯料挤压法等。

⑸变形热处理法等。

铝及铝合金加工材中以压延材（板、带、条、箔材）和挤压材（管、棒、型、线材）应用较广，产量大，据统计，这两类材料的年产量分别占世界铝材总年产量（平均）的58%和39%左右，其余铝加工材，如锻造产品等，仅占铝材总产量的百分之几。

1．3．1 按工件在加工过程中的温度特征分类

1．3铝加工方法的分类与特点